+420 577 004 511
ROSTRA Tools s.r.o.

Nástrojárna ROSTRA Tools: lisovací nástroje, formy a přesné CNC obrábění

ROSTRA Tools s.r.o. navrhuje a vyrábí lisovací nástroje, vstřikovací formy a přesné strojní díly ve Vizovicích. Od ledna 2025 fungujeme jako samostatná sesterská společnost skupiny ROSTRA, ale s know-how budovaným od roku 2000. Naše nástroje lisují díly pro Škodu, BMW, Audi, Porsche, Volvo, Toyotu a další značky — přímo u nás v sesterské lisovně ROSTRA Stamping, nebo u zákazníků po celé Evropě.

Montážní hala nástrojárny ROSTRA Tools — sestavování lisovacího nástroje
5 000mm
maximální délka lisovacího nástroje
30t
maximální hmotnost nástroje
40
zaměstnanců nástrojárny (cca)
A
dodavatel třídy A pro automotive · IATF 16949
2000
od tohoto roku vyrábíme lisovací nástroje a formy
[DOPLNIT: m²]
plocha nástrojárny a montáže

„Vysoká kvalita výroby, preciznost a efektivita provedení, stejně jako mnohaleté zkušenosti našich zaměstnanců, z nás činí spolehlivého a perspektivního partnera i pro ty nejnáročnější zákazníky."

Radomír Štipčák, vedoucí výroby ROSTRA Tools

Co v nástrojárně vyrábíme

Lisovací nástroje pro automotive

Postupové, tandemové a transferové lisovací nástroje. Typ volíme podle materiálu, velikosti série a charakteru dílu.

Vstřikovací formy

Formy pro vstřikování plastových dílů — od menších komponent (kryty, držáky) po pohledové i konstrukční díly. Reference: VW BULB-CAP, VW FTI-HOLDER.

Přesné strojní díly

Zakázkové CNC obrábění — frézování, drátořez, elektroerozivní obrábění (hloubička), broušení. Soustružení v současnosti nenabízíme.

Kontrolní a montážní přípravky

Kontrolní přípravky pro měření výlisků a sestav; montážní a svařovací přípravky.

Kovací zápustky

Pro projekty, kde se s lisováním kombinuje kování.

5osá centra HERMLE a drátořezy s paletizací, které jedou i přes víkend

5osá CNC obráběcí centra: HERMLE C 32 s paletizací a HERMLE C 42 U. Paletizace umožňuje obsluze nachystat dávku obrobků s upínkami na celý týden — stroj si pak postupně sám bere další kus a obrábí ho.

3osá CNC obráběcí centra: DECKEL MAHO DMC 125P, DMC 100V a DMU 60T, TAJMAC-ZPS MCFV 1060 (2×). [OVĚŘIT: seznam 3osých strojů ze starého webu — potvrdit Štipčák / Matyáštík]

Drátořezy: FANUC — vícero strojů, dva s paletizací EROWA; drátořezy s dlouhými programy jedou přes noc a víkend bez obsluhy. Elektroerozivní obrábění: hloubička DECKEL. Broušení: CNC bruska ZIERCH a další rovinné brusky, dvě brusky na kulato.

Montáž nástrojů: maximální délka nástroje 5 000 mm, maximální hmotnost 30 t, vlastní zkušebna nástrojů pro odladění před nasazením do sériové výroby (v sesterské lisovně ROSTRA Stamping).

Kompletní strojní park s parametry
Konstrukce lisovacího nástroje v Siemens NX
CAD / CAM / TPV

Nástroj navrhneme, odsimulujeme a předáme do výroby bez papírových výkresů

Konstrukční oddělení tvoří stabilní tým konstruktérů a technologů. Pracujeme se Siemens NX jako hlavním CAD/CAM pro konstrukci nástrojů a forem, SolidWorks + SolidVision pro 3D modelování a specializovaným softwarem pro lisovací nástroje Visi.

Simulace lisování. Před výrobou nástroje ověřujeme vyrobitelnost simulací — tvar, pružné deformace, riziko trhlin a zvlnění. Simulace si necháváme zpracovat externě u specialistů, výsledek se promítne zpět do konstrukce.

Bezvýkresová dokumentace. Operátoři dostávají barevně značené 3D modely přímo na obrazovce u stroje — bez papírových výkresů.

„Základem je perfektně zvolená technologie lisování podložená ověřenou simulací. Výsledkem je pak stabilní nástroj s dlouhou životností."

Libor Matyáštík, CAD/CAM/TPV

Jak vzniká lisovací nástroj: šest fází od 3D modelu po zkušební výlisky

Přesný harmonogram dáme po vyhodnocení vašeho výkresu. Termín výroby se velmi liší podle složitosti nástroje: [DOPLNIT: rozpětí termínů pro postupový / tandemový / transferový nástroj — Štipčák]

  1. 3D konstrukce a simulace

    Návrh kompletního nástroje v CAD, externí simulace lisování, schválení konstrukce zákazníkem. [DOPLNIT: dní]

  2. Technologický postup

    Technologové připraví výrobní postup pro každý díl nástroje. [DOPLNIT: dní]

  3. Nákup materiálu

    Nástrojové oceli, normalizované díly, vodicí prvky. [DOPLNIT: dní]

  4. CNC obrábění — hrubování a jemné

    Frézování, drátořez, EDM. Tady tráví nástroj nejvíc času. [DOPLNIT: týdnů]

  5. Montáž a ruční odladění

    Skládání nástroje, lapování, leštění, justování. Práce zkušeného nástrojáře, kterou žádný stroj nezastoupí. [DOPLNIT: týdnů]

  6. Zkušební výlisky a předání

    Otestování nástroje přímo v naší lisovně, úpravy podle prvních výlisků, předání s kompletní dokumentací. [DOPLNIT: dní]

Nástrojárna a lisovna v jednom areálu

  • Odladění nástroje na reálném lisu. Nástroj odzkoušíme na lisu odpovídající kategorie, na kterém poběží sériová výroba.
  • Nástroj může u nás zůstat. Přibližně 30 % nástrojů, které vyrobíme, zůstává ve vlastnictví zákazníka, ale fyzicky u nás v lisovně — sériově je lisujeme my.
  • Celoživotní údržba nástroje. Když se nástroj opotřebuje nebo poškodí, řešíme to přímo u nás. Standardní oprava trvá dny, ne týdny.
  • Zpětná vazba do konstrukce. Konstruktéři vidí, jak se nástroj v lisovně reálně chová.

Lisovna ROSTRA Stamping →

Měření a kontrola kvality

Každý nástroj a každý díl prochází u nás kontrolou před odesláním zákazníkovi: 3D měřicí zařízení, 3D mikroskop pro kontrolu nástrojů a dílů [OVĚŘIT: rok pořízení 3D mikroskopu a model], měření tvrdosti a drsnosti, magnetická kontrola u bezpečnostních dílů, kompletní dokumentace měření na vyžádání.

Kvalita a certifikace →

Mimo automotive

V posledních letech vyrábíme také nástroje pro regálové systémy velkých logistických center. Tyto nástroje vyžadují specifický přístup ke konstrukci — díly jsou nadrozměrné a musí snášet vysokou zátěž po dlouhou dobu. Pokud máte projekt mimo automotive a hledáte nástrojárnu s automotive disciplínou, ozvěte se — proveditelnost vyhodnotíme zdarma. [OVĚŘIT: souhlas se jmenováním zákazníka Enovi — bez něj anonymizovat]

Nástroje pro projekty BMW, Mercedes-Benz, Audi, Seat a VW

Naše nástroje vyráběly díly pro projekty BMW PL6/F07 (pro Benteler), Daimler Staukasten (pro Magna, Mercedes Actros), PSA T75 a projekty pro Audi, Seat a VW. Naše vstřikovací formy najdete u dílů VW BULB-CAP a VW FTI-HOLDER.

Všechny reference

Co poslat, aby nacenění proběhlo napoprvé?

Odpovězte na čtyři otázky. Průvodce řekne, která z našich firem projekt řeší, co přiložit k poptávce a na co si dát pozor — a shrnutí vloží rovnou do formuláře.

Průvodce potřebuje JavaScript. Napište nám do poptávky, co poptáváte (materiál, tloušťka, roční objem), nebo zavolejte na +420 577 004 511.

1. Co poptáváte?
2. Materiál dílu
Lisovna zpracovává plech 0,2–4 mm.
4. Roční objem

Shrnutí poptávky

Odpovězte na otázky vlevo — tady se objeví, kdo se projektu ujme a co k poptávce přiložit.

Projekt řeší

K poptávce přiložte

    Vložit shrnutí do poptávky

    Jak probíhá poptávka

    1. Pošlete výkres nebo specifikaci dílu

      Přes formulář níže, nebo na rostra@rostra.cz.

    2. Obchod zaeviduje poptávku

      A předá ji do nacenění.

    3. Konstrukce vyhodnotí realizovatelnost

      Někdy se stane, že projekt pro nás není vhodný — v tom případě vás na to rovnou upozorníme.

    4. Předběžná cenová nabídka

      Včetně doporučené technologie nástroje (postupový / tandemový / transferový) a orientačního termínu.

    Časté dotazy k nástrojárně

    Jaké typy lisovacích nástrojů vyrábíte?

    Postupové, tandemové a transferové lisovací nástroje pro automotive. Typ nástroje vybíráme společně se zákazníkem podle materiálu, velikosti série a charakteru dílu. Kromě toho vyrábíme i vstřikovací formy, kovací zápustky, kontrolní přípravky a speciální montážní přípravky.

    Jaký je maximální rozměr nástroje, který zvládnete?

    Maximální délka nástroje 5 000 mm, maximální hmotnost 30 t.

    Jaké CAD/CAM programy používáte?

    Siemens NX, SolidWorks + SolidVision a Visi pro specializované úlohy. Bereme data v běžných formátech (STEP, IGES, nativní formáty z těchto systémů).

    Děláte i prototypy a malé série?

    Ano. Kromě sériových nástrojů vyrábíme i prototypové nástroje pro odzkoušení návrhu před investicí do velkého sériového nástroje.

    Může nástroj zůstat u vás v lisovně?

    Ano. Přibližně 30 % nástrojů, které vyrábíme, zůstává ve vlastnictví zákazníka, ale fyzicky u nás v lisovně ROSTRA Stamping, kde díly sériově lisujeme my.

    Děláte i servis a údržbu nástroje po jeho dodání?

    Ano, po celou dobu životnosti nástroje. Standardní oprava trvá typicky dny, ne týdny. Můžeme se domluvit i na preventivní údržbě v pevných intervalech.

    Poslat nezávaznou poptávku nebo výkres

    Pošlete výkres nebo specifikaci dílu. Obchod poptávku zaeviduje, konstrukce vyhodnotí proveditelnost a pošleme vám předběžnou cenovou nabídku s doporučenou technologií a orientačním termínem. Pokud projekt pro nás z nějakého důvodu není vhodný, dáme vám rovnou vědět. Termín odpovědi u standardních poptávek: [DOPLNIT: počet pracovních dnů].

    Kontaktní osoba obchodu: [DOPLNIT: jméno asistentky obchodu, telefon, e-mail, fotka]

    Napište prosím své jméno.
    Zadejte telefon, ať vám můžeme zavolat.
    Zkontrolujte prosím e-mailovou adresu.

    Odesláním formuláře souhlasíte se zpracováním vašich údajů za účelem vyřízení poptávky. Více v zásadách zpracování osobních údajů.